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在医疗领域使用高压灭菌器。医用高压灭菌器中制造灭菌设备广泛应用于医疗设备,包括所有细菌,真菌,孢子和病毒。然而,一些生物体可以在121℃的典型高压釜温度下或甚至在134℃下存活。诸如实验室的医疗设施中,物体基本上被高压灭菌器消毒,例如手术器械,如镊子,持针器,手术刀手柄等。灭菌设备的制造在高压灭菌器中灭菌,因为它们是一次性用品。然而,由于湿热会使它们熔化,因此不可能对高压釜中的耐热制品(例如某些塑料)进行灭菌。通常,制造灭菌设备首先在标准固体废物流之前在高压灭菌器中对医疗废物进行灭菌。由于焚烧炉排放燃烧副产物,它们的使用会引起健康和环境问题,因此高压釜已成为合适的替代品。在牙科领域中,牙科装置在高压灭菌器中灭菌。在真空高压灭菌器中对牙科器械进行消毒后,可将其保存在密封袋中长达12个月。
医用纸塑包装袋和医用无纺布包装材料之间有什么区别和联系呢?我们一起来了解一下吧!医用纸塑包装袋是由一层特制纸张与一层PET-PP塑料复合膜经热合处理而成,它既透气又透明可视,透明塑料膜一面带有灭菌指示标识,可指示是否经过灭菌。医用纸塑包装袋在使用时需经过专门的热封口机对两端进行封口,其缺点是单面透气,且部分物品在灭菌时易产生冷凝水,需验证后才能使用,一般医用纸塑包装袋包装的无菌物品的有效无菌保存期为6个月。医用无纺布包装材料主要材质为聚丙烯,其具有纤维间隙很小且随机排列的结构特性,因而可显著降低微生物或尘粒被转移的可能性,无菌包裹可存放期更长,一次性用品,不会产生棉尘从而引起空气污染。它也具备良好的透气和阻菌的平衡,医用无纺布适用于压力蒸汽灭菌、EO灭菌,但含植物纤维的无纺布不适用于低温等离子灭菌。
薄膜包装袋大多用热封方法制得,也有使用粘结方法制造的。按它们的几何形状,基本可以分为三大类:枕形袋、三边密封袋,四边密封袋。还可以按照袋子在无支撑情况下能否直立站起来分为两类:直立型袋和非直立型袋。枕形袋,也有叫背封袋,袋子有后、上、下接缝,使得它们具有枕头的形状,许多小食品的袋子常用枕形袋来包装。枕形袋的后接缝形成一个鱼鳍状的封装,在这种结构中,薄膜内层被放在一起封上,接缝从被封装好的袋子后面突出来。另外一种封口形式就重叠封口,其中一边的内层与另外一边的外层粘接起来,形成一个平的封口。由于鱼鳍形封口比较结实,而且只要包装材料的内层是热封的就可以,所以使用广泛。例如:最常见的复合膜袋子,内层是PE,外层是复合基材。而重叠形封口相对不够结实,并且要求袋的内外层都为热封材料,所以使用的不是很多,但从材料上可以节省一点。例如:非复合的纯PE袋子可以采用这种包装方式。顶封口和底封口是袋内层材料粘接起来的。
医用包装袋是由三到四层基材通过粘合剂或淋膜的方法贴合在一起而形成的。优质的消毒灭菌袋厂家外层:功能性面层,可以在一定温度及一定范围内保证包装袋(膜)的强度。中层:铝箔,阻隔层,主要作用:防潮阻氧,遮光屏蔽。内层:热封层,保证封口强度,增加抗撕裂强度,亦有阻湿耐酸碱功能综合功能。医用包装袋就是将多种材质有机地结合在一起,从而大的发挥各自的特长又相互弥补不足,从而达到防潮阻氧,抗穿刺,屏蔽,抗紫外线,抗化学性等功能;其中防潮效果是普通聚乙烯的80---100倍。广泛适用于:生物,医药,化工,食品高温蒸煮,精密仪器仪表,精密机械,电子产品,塑料工程粒子等对产品防护性能要求较高的行业或产品。特别是海洋运输过程中的理想包材。医用包装袋特点: (1)阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮。(2)机械性能强,抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强。(3)耐高温(121℃)、耐低温(-50℃)、耐油。(4)无毒无味,符合食品、药品包装卫生标准。(5)热封性能好、柔软性、高阻隔性能。消毒灭菌袋厂家欢迎大家打电话咨询购买医用包装袋。
医用透析纸较无纺布而言具有价格低廉、使用方便等特点,其可以与PE、PP等膜材料进行热封合或胶封合,常作为医疗包装行业医疗器械的灭菌包装材料。目前,国内对于灭菌包装材料的灭菌方式主要是ETO环氧乙烷灭菌法及高温湿热蒸汽法,因此要求医用透析纸具备一定的透气性,同时具有较小的孔径,从而阻隔细菌和尘埃,但允许环氧乙烷气体或蒸汽透过。纸张透气度的影响因素较多,如原料、打浆工艺(如打浆浓度、打浆功率、打浆度等)、造纸工艺如压榨压力、干燥方式、压光等。同时,医疗器械灭菌包装也需具备完全封合、保护包内容物、固定包内物、抗刺和抗摩擦等特点,因此医用透析纸的抗张强度、耐破度等物理性能指标需要符合ISO11607,EN868系列以及GB19633等标准要求。针叶木浆与阔叶木浆打浆度及配比对医用透析纸透气度有重要影响。医用透析纸需符合许多指标如:纵横向撕裂度≥550mN,纵向抗张>4.40kN/m,横向抗>2.20kN/m,透气度>3.4μm/Pa?s,较大孔径≤50μm,医疗器械灭菌包装在开启时无纸毛。短纤维及细小纤维较多会造成医疗器械灭菌包装开启时不干净剥离的情况,因此抄造时需要控制阔叶木浆的用量,改善纸张的各方面性能。