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直立型袋,即在装满东西时,可以支撑重量直立在货架上。直立型袋有折边,当有东西装入时折边就会撑开,使得袋子有一个相对平的底部站立起来。它们被广泛地用来包装液体产品如厨房清洁剂等,由于它们可以替代罐子和瓶子等硬包装材料,所以市场和用量越来越大。直立袋的设计中包含有一个水平的底折边,可用两片软包装材料制成。在另一种产品中,仅使用一片薄膜,薄膜被折叠成M形形成底边;也可设计不用底折边、而用侧边折叠或折边,形成一个重叠的平的片材底部。这种袋子不如底部有折边的袋子站得牢靠,多用于干货而不是液体产品。在这两种情况下,一定的产品重量将包装袋的边折撑开,使得袋子能够自行站立。
一次性包装材料包括无纺布、皱纹纸、纸塑袋/聚烯烃塑包装袋:无纺布由定向的或随机的纤维通过高温压制技术而制成。孔径非常小,构成了良好的微生物屏障,阻菌率高且有效期达6个月;允许空气的排出和水蒸气等灭菌因子的穿透;不产生落絮,疏水性好,垂悬性好,强度高。医用皱纹纸的微生物屏障性能比棉布好,可直接作为包装材料或用于硬质容器的内包装材料;低纤维落絮,成本较低。但其包裹顺应性能、防穿刺性能较差,包装时不宜过紧或过松;防潮性一般且易燃。纸塑袋/聚烯烃塑包装袋等包装材料适用于小件且重量较轻的灭菌物品,微生物屏障功能好,可通过透明塑料面直接看到灭菌包内的物品。纸塑袋不能用于干热灭菌和等离子灭菌,聚烯烃塑包装袋适用于等离子灭菌,但不能耐受高温高压。
医用透析纸较无纺布而言具有价格低廉、使用方便等特点,其可以与PE、PP等膜材料进行热封合或胶封合,常作为医疗包装行业医疗器械的灭菌包装材料。目前,国内对于灭菌包装材料的灭菌方式主要是ETO环氧乙烷灭菌法及高温湿热蒸汽法,因此要求医用透析纸具备一定的透气性,同时具有较小的孔径,从而阻隔细菌和尘埃,但允许环氧乙烷气体或蒸汽透过。纸张透气度的影响因素较多,如原料、打浆工艺(如打浆浓度、打浆功率、打浆度等)、造纸工艺如压榨压力、干燥方式、压光等。同时,医疗器械灭菌包装也需具备完全封合、保护包内容物、固定包内物、抗刺和抗摩擦等特点,因此医用透析纸的抗张强度、耐破度等物理性能指标需要符合ISO11607,EN868系列以及GB19633等标准要求。针叶木浆与阔叶木浆打浆度及配比对医用透析纸透气度有重要影响。医用透析纸需符合许多指标如:纵横向撕裂度≥550mN,纵向抗张>4.40kN/m,横向抗>2.20kN/m,透气度>3.4μm/Pa?s,较大孔径≤50μm,医疗器械灭菌包装在开启时无纸毛。短纤维及细小纤维较多会造成医疗器械灭菌包装开启时不干净剥离的情况,因此抄造时需要控制阔叶木浆的用量,改善纸张的各方面性能。
当出现粘接强度低的现象时,首先我们要确定是哪个位置的强度低、哪个位置出现脱层。专业的平面卷袋如果是在纸张的中间脱层,塑料薄膜所有面积都粘有纸张,此现象通常是由于纸张自身纤维间的黏结力较差,或者说纸纤维间的黏结力小于薄膜与纸张表面纤维的黏结力导致;在油墨与胶水的界面上脱层,可能是由于油墨耐热性差,或油墨与胶水的匹配度差等原因造成;在纸塑的界面上脱层,但在塑料薄膜上只有部分面积上粘有一些纸纤维,导致此现象原因很有可能是纸张的厚度偏差过大,涂胶量不足,复合工艺设置不合理造成的;在油墨层中间剥开或在不同颜色的油墨层之间脱层,则需要关注是否是油墨白化或油墨质量差、或者同一印刷品使用了不同厂家的油墨,还有可能是油墨干燥不良造成的。专业的平面卷袋哪家好纸张表面粗糙,毛孔较多,与塑塑复合相比,上胶量较大,此时就需要调整工艺,设备加以配合,否则会出现复合强度低、起泡等问题。
包装膜采用收缩包装的优点是:1、适应于包装各形状的商品,增加产品外观吸引力; 2、薄膜能够紧贴商品,具有透明性,外形美观,清洁亮丽;3、包装好的商品具有卫生性、保洁性,密封包装,防尘阻湿;4、收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能;5、被包装的商品具有紧密性和固定性,小部件不会在包装中东倒西歪;6、热收缩膜也可用于代替各纸盒,在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面,不但节约包装成本,而且符合包装潮流。
PAE对医用透析纸透气度有重要影响。部分医用灭菌包装在使用前需要通过高压蒸汽灭菌,这就要求医用透析纸具有一定的湿强度,生产中可以添加湿强剂,PAE是目前应用最广泛的湿强剂。干强剂对医用透析纸透气度有重要影响。医用灭菌器械包装在生产、运输及使用过程中需具有一定的机械性能强度。常用的干强剂主要是阴、阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺或接枝共聚物。施胶对医用透析纸透气度有重要影响。要求灭菌包装产品开启时无纸毛,且剥开结构应连续、均匀,开启后不污染医疗器械。因此需保证热封合强度适中(0.80~8.00N/15mm),并进一步提升医用透析纸纸张的内结合强度及表面性能,表面施胶是常用的提高表面性能的方法之一。 压光对医用透析纸透气度有重要影响。等效孔径作对医用灭菌包装材料的隔菌性能有很大影响,ISO11607,EN868系列以及GB19633等标准中均提出:10片纸平均的孔径≤35μm,任何一片不应≥50μm的要求。压光能够提升纸张的表面性能,减小纸张厚度,降低纸张孔径,降低透析纸的透气度。