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常见医用塑料种类与特性详解。PVC是世界上产量的塑料品种之一。PVC树脂为白色或浅黄色粉末,纯PVC属无规立构,硬 而脆,很少应用。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学 性能。在PVC树脂中加入适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品。硬PVC不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独用作结构 材料。软PVC含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加,但脆性、硬度、抗拉强 度降低。纯PVC的密度为1.4g/cm3,加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3 范围内。据市场估计,医用塑料产品大约25%是PVC。主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。医学应用的PVC产品有:血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。
直立型袋,即在装满东西时,可以支撑重量直立在货架上。直立型袋有折边,当有东西装入时折边就会撑开,使得袋子有一个相对平的底部站立起来。它们被广泛地用来包装液体产品如厨房清洁剂等,由于它们可以替代罐子和瓶子等硬包装材料,所以市场和用量越来越大。直立袋的设计中包含有一个水平的底折边,可用两片软包装材料制成。在另一种产品中,仅使用一片薄膜,薄膜被折叠成M形形成底边;也可设计不用底折边、而用侧边折叠或折边,形成一个重叠的平的片材底部。这种袋子不如底部有折边的袋子站得牢靠,多用于干货而不是液体产品。在这两种情况下,一定的产品重量将包装袋的边折撑开,使得袋子能够自行站立。
医用包装袋的重复使用率:1.必须要允许所选择的灭菌剂能够有效穿透,且要与所选定灭菌方法的其它过程如干燥等相匹配;2.保证无菌包被打开前内含物品的无菌性;3.便于使用者打开无菌包时的无菌操作,不能污染内含物品;4.无菌包内的物品必须在使用时保持无菌性。医用包装材料可以分为重复使用包装材料和一次性包装材料。重复使用包装材料包括棉布、硬质容器:棉布是医院长期使用的包装材料,其柔软性、顺应性好,可重复使用,拉伸强度高,使用方便。但其微生物屏障功能较差,阻菌率低,无菌有效期仅为14天;产生的棉絮,是医源性感染的重要原因;且使用时需记录使用次数,在实际使用过程中很难做到。硬质容器通常由铝合金、不锈钢等制成,并带有可拆卸可密封的容器盖。它可以提供好的的微生物屏障,抗燃阻液,保护器械免除其在储存和运输过程中受损的风险。硬质容器较重,不当搬运会造成人体工学上的伤害;初次购置成本较高,且清洗过程要求高。
有人说纸塑复合要比塑塑复合容易。但如果使用不当,仍然会出现一些质量问题,最常见的有剥离强度差、热封处起泡、折皱、成品卷曲等问题。 特卫强袋哪家好我们以双组分聚氨酯胶粘剂复合纸塑为例来进行分析:产生质量问题的原因多是相互影响,如热封处起泡和剥离强度差、折皱等都有一定联系。徐州专业的特卫强袋因此我们用聚氨酯胶粘剂进行纸塑材料复合时,在复合当中应当注意以下几个问题: ①当出现粘接强度低的现象时,首先我们要确定是哪个位置的强度低、哪个位置出现脱层。如果是在纸张的中间脱层,塑料薄膜所有面积都粘有纸张,此现象通常是由于纸张自身纤维间的黏结力较差,或者说纸纤维间的黏结力小于薄膜与纸张表面纤维的黏结力导致;在油墨与胶水的界面上脱层,可能是由于油墨耐热性差,或油墨与胶水的匹配度差等原因造成;在纸塑的界面上脱层,但在塑料薄膜上只有部分面积上粘有一些纸纤维,导致此现象原因很有可能是纸张的厚度偏差过大,涂胶量不足,复合工艺设置不合理造成的;在油墨层中间剥开或在不同颜色的油墨层之间脱层,则需要关注是否是油墨白化或油墨质量差、或者同一印刷品使用了不同厂家的油墨,还有可能是油墨干燥不良造成的。
医用包装袋用于医疗器械类产物的包装,可对其停止灭菌,可停止无菌操作(如干净封闭),能供给可接管的微生物阻隔机能,灭菌前后能对产物停止庇护而且灭菌后能在必然刻日内(标注的无效期)保持零碎外部无菌情况的包装零碎。医用包装袋功用感化:将拟灭菌的器械装入医用包装袋内,经密封后,可经过物理或化学的方式,医用包装袋将袋体内器械上的微生物杀灭,并能在划定的效期内,连结医用包装袋内的器械处于无菌形态。详细可包罗以下功用可顺应响应的灭菌进程;庇护器械,使器械连结在一个可接管的利用前提下;医用包装袋具有细菌阻隔机能,利用前可连结器械的无菌性和完好性;医用包装袋能够无菌封闭,以利用器械;准确地辨认与利用产物。
现在人们的环保认识越来越强,医用包装袋的利用也越来越考究,绿色环保成为近年来医用包装袋行业的一个尺度,在医疗方面医用包装袋的请求也越来越高,需求保证其平安性,关于这方面康美纸塑包装有一些相关的经历引见医用包装袋将拟终灭菌的器械装入包装袋内,经密封后,可经过物理或化学的方式,将袋体内器械上的微生物杀灭,并能在划定的效期内,连结袋内的器械处于无菌形态。灭菌变色化学指示剂,该产物雷同于印刷墨水,加工道理同印刷墨,凡是将其印刷于包装袋内或内部。其道理为在特定的灭菌前提下,指示剂印墨由初始色彩酿成事后设定的色彩。功用在于直观地表白灭菌产物能否颠末并合适划定的 灭菌前提。灭菌变色化学指示剂分为水性和油性,区别在于水性不含重金属。印刷墨水,凡是分为水性和油性,基于医疗产物的质量请求,医用包装袋凡是利用水性环包型墨水,该墨水应经过ISO10993生物兼容性查验,重金属含量合适IEC 62321:2008,US EPA 3052:1996请求。在纸张或其基材上,将塑料粒子经过淋膜装备低温消融,然后经过可调理厚度的模头微孔中淋在基材上,然后冷却成型。在纸张或其它基材上,经过网纹辊,将事后消融的热溶胶经过压力辊压的体例转移到基材上,然后烘干凝结。