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在医疗领域使用高压灭菌器。医用高压灭菌器中制造灭菌设备广泛应用于医疗设备,包括所有细菌,真菌,孢子和病毒。然而,一些生物体可以在121℃的典型高压釜温度下或甚至在134℃下存活。诸如实验室的医疗设施中,物体基本上被高压灭菌器消毒,例如手术器械,如镊子,持针器,手术刀手柄等。灭菌设备的制造在高压灭菌器中灭菌,因为它们是一次性用品。然而,由于湿热会使它们熔化,因此不可能对高压釜中的耐热制品(例如某些塑料)进行灭菌。通常,制造灭菌设备首先在标准固体废物流之前在高压灭菌器中对医疗废物进行灭菌。由于焚烧炉排放燃烧副产物,它们的使用会引起健康和环境问题,因此高压釜已成为合适的替代品。在牙科领域中,牙科装置在高压灭菌器中灭菌。在真空高压灭菌器中对牙科器械进行消毒后,可将其保存在密封袋中长达12个月。
薄膜包装袋大多用热封方法制得,也有使用粘结方法制造的。按它们的几何形状,基本可以分为三大类:枕形袋、三边密封袋,四边密封袋。还可以按照袋子在无支撑情况下能否直立站起来分为两类:直立型袋和非直立型袋。枕形袋,也有叫背封袋,袋子有后、上、下接缝,使得它们具有枕头的形状,许多小食品的袋子常用枕形袋来包装。枕形袋的后接缝形成一个鱼鳍状的封装,在这种结构中,薄膜内层被放在一起封上,接缝从被封装好的袋子后面突出来。另外一种封口形式就重叠封口,其中一边的内层与另外一边的外层粘接起来,形成一个平的封口。由于鱼鳍形封口比较结实,而且只要包装材料的内层是热封的就可以,所以使用广泛。例如:最常见的复合膜袋子,内层是PE,外层是复合基材。而重叠形封口相对不够结实,并且要求袋的内外层都为热封材料,所以使用的不是很多,但从材料上可以节省一点。例如:非复合的纯PE袋子可以采用这种包装方式。顶封口和底封口是袋内层材料粘接起来的。
可高压灭菌袋,全称是“可高温高压灭菌袋”,又被简称为“可高温灭菌袋”、“生物废物处理袋”。英文名称为“Autoclavable Biohazard Bags“、”Autoclavable medical waste bags“。完全不同于生活中的普通垃圾袋,也不同于medical 废物包装袋和生物废物收集袋。这种可高压灭菌袋,可以在121°C的湿热蒸汽的温度条件下和101.3千帕的高压条件下,灭菌15-20分钟而不会发生融化。在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa( 101.33kPa)的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气,使锅内全部是水蒸气,灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法,但目的都是要排净空气,使锅内均匀升温,保证灭菌彻底。常用方法是:关闭放气阀,通电后,待压力上升到0.05MPa时,打开放气阀,放出空气,待压力表指针归零后,再关闭放气阀。关阀再通电后,压力表上升达到0.1MPa时,开始计时,维持压力0.1~0.15MPa 20分钟。
铝箔袋耐刺穿吗?专业的平面卷袋怎样改善铝箔袋易穿刺问题呢?主要是用在工业电子产品方面的铝箔包装袋,它的耐剌穿性不好,产品和空气接触或很容易受潮,从而影响产品的性能。我们从以下几点来看。一、在产品的运输、储存以及销售的过程中,难免会受到外力的影响,有揉搓的过程中就会形成惯性针孔,导致包装袋出现穿刺现象,破坏真空包装。平面卷袋价格我们可以通过耐揉搓性实验和耐穿刺实验测试,通过实验数值驿比,定好受力情况和做出规避。二、在包装内的产品上有尖锐物体的穿刺。如铝箔袋边角对其他包装袋的袋体形成划伤作用和PCBA上的电子元器件的穿刺。我们可做相应的抽真空测试,测试出袋子的较大受力。 三、可以根据内装产品本身的特性及规格,合理调整铝箔袋的厚度及复合膜的材质与厚度,增加铝箔袋的柔韧性,以免内装产品和外部对袋子产生划伤或穿刺的情况发生。铝箔袋生产厂家都会根据内装产品定做相应的铝箔袋,或屏蔽袋等产品及真空包装袋等产品。
当出现粘接强度低的现象时,首先我们要确定是哪个位置的强度低、哪个位置出现脱层。如果是在纸张的中间脱层,塑料薄膜所有面积都粘有纸张,此现象通常是由于纸张自身纤维间的黏结力较差,或者说纸纤维间的黏结力小于薄膜与纸张表面纤维的黏结力导致;在油墨与胶水的界面上脱层,可能是由于油墨耐热性差,或油墨与胶水的匹配度差等原因造成;在纸塑的界面上脱层,但在塑料薄膜上只有部分面积上粘有一些纸纤维,导致此现象原因很有可能是纸张的厚度偏差过大,涂胶量不足,复合工艺设置不合理造成的;在油墨层中间剥开或在不同颜色的油墨层之间脱层,则需要关注是否是油墨白化或油墨质量差、或者同一印刷品使用了不同厂家的油墨,还有可能是油墨干燥不良造成的。纸张表面粗糙,毛孔较多,与塑塑复合相比,上胶量较大,此时就需要调整工艺,设备加以配合,否则会出现复合强度低、起泡等问题。