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我们企业的纸塑袋值得信赖,保证密封性和无菌性,今天我们就来讲一讲关于纸塑袋的特点。纸塑包装袋一般由两面组成,一面是透过和排放灭菌因子的纸,一面是不能渗透液体、空气和气体的透明复合薄膜,透明复合薄膜至少由两层:1.聚丙烯内层和2.聚酯外层构成。空气消毒因子的交换在纸的一侧进行,由于材料的原因,同样具有良好的微生物屏障功能,而且塑面对包内物品可视,使包装物品一目了然和具有良好的抗渗能力。优点:包内物品可视 ,良好的微生物屏障功能 ,良好的抗渗能力 ,可根据包装器械物品的长短、大小,选择规格合适纸塑包装进行裁剪,可用于高压蒸汽、环氧乙烷灭菌并在包装上印有两种化学变色指示区(EO灭菌前是粉红色,灭菌后变为黄色;高压蒸汽灭菌前是蓝色,灭菌后变为黑色)。
1、包括材料必须有效阻隔微生物/细菌 ASTM F-1608。2、牙科灭菌袋厂家必须适应承诺的灭菌方式ISO11134ISO11135ISO11137。3、维持产品的无菌状态。包装不能够有被空气污染,纤维破损,灰尘等外来物,微生物侵入的机会(ASTM D- 2019)。因此,包装需确保:--包括材料无破损;--封合完整,剥离强度(ASTM F88)适宜,无渗透(ASTMF1929:1998),无爆破(ASTM F-1150 / ASTM F-2054)、剥离洁净(EN868-5)。4、湖南专业的牙科灭菌袋包括材料或包装后续应宜于被加工;材料制造的时须大程度的减少颗粒的脱落,例如纤维,薄片, 油墨脱落, 灰尘。(ASTM D-2019)5、包装开启后, 应有明显的痕迹显示曾被打开过;包装启封口开启后,不应有任意再封合性。(预防包装打开被污染然后再重新合上)。6、应标识开启位置和方向;应易于开封,且开封位置应方便使用者打开启(EN980)7、必须可以认别产品(印刷唛头应符合医器械法律法规要求,包括材料有一面透明的材料,可以看到内部的产品)EN980
有人说纸塑复合要比塑塑复合容易。但如果使用不当,仍然会出现一些质量问题,最常见的有剥离强度差、热封处起泡、折皱、成品卷曲等问题。 我们以双组分聚氨酯胶粘剂复合纸塑为例来进行分析:产生质量问题的原因多是相互影响,如热封处起泡和剥离强度差、折皱等都有一定联系。因此我们用聚氨酯胶粘剂进行纸塑材料复合时,在复合当中应当注意以下几个问题: ①当出现粘接强度低的现象时,首先我们要确定是哪个位置的强度低、哪个位置出现脱层。如果是在纸张的中间脱层,塑料薄膜所有面积都粘有纸张,此现象通常是由于纸张自身纤维间的黏结力较差,或者说纸纤维间的黏结力小于薄膜与纸张表面纤维的黏结力导致;在油墨与胶水的界面上脱层,可能是由于油墨耐热性差,或油墨与胶水的匹配度差等原因造成;在纸塑的界面上脱层,但在塑料薄膜上只有部分面积上粘有一些纸纤维,导致此现象原因很有可能是纸张的厚度偏差过大,涂胶量不足,复合工艺设置不合理造成的;在油墨层中间剥开或在不同颜色的油墨层之间脱层,则需要关注是否是油墨白化或油墨质量差、或者同一印刷品使用了不同厂家的油墨,还有可能是油墨干燥不良造成的。
医用包装袋的可追溯性是指一个供应商明确的知道他的产品流向哪里,他们是什么原材料构成。这样可以保证:1. 如果医用包装袋原料中发现了缺陷,制造商可以通知市场上所有的使用者,可以规避市场上使用不符合标准的材料的风险。2. 如果发现了任何的漏洞,制造着可以很容易的调查问题的原因,然后应用质量控制系统找出医用包装袋原始的错误和漏洞,并解决问题。3. 另外,这样也就意味着医用包装袋原材料的来源和质量是安全的,产品的流向和生产的流程是通过文件性标识的,从而达到规避过程中任何的风险(ISO11607.2)作为可追溯行的一部分,任何回收的医用包装袋原料不能使用,并且制造商应当合理的控制原始的材料,和复合规定的化学成分的使用,从而避免健康问题。主要点:医用包装袋的可追溯性是保护病人和人们健康的关键点。产品原材以及生产的安全,具有追溯终端使用者,如果有任何问题的出现。本公司拥有高标准无尘化车间,引进先进的四色柔版印刷机、八色高速凹印机、数控高速复合机、数控边封制袋机、数控涂胶机等专业设备。