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无菌物品包装材料的主要作用是可以允许空气和灭菌介质通过,同时也可为无菌物品提供生物屏障,进而保障灭菌后的物品在转移和储存过程中保持一定时间的无菌状态,今天简单给大家介绍以下两种不同的包装袋。1.医用纸塑包装袋是由一层特制纸张与一层PET-PP塑料复合膜经热合处理而成,它既透气又透明可视,透明塑料膜一面带有灭菌指示标识,可指示是否经过灭菌。医用纸塑包装袋在使用时需经过专门的热封口机对两端进行封口,其缺点是单面透气,且部分物品在灭菌时易产生冷凝水,需验证后才能使用,一般医用纸塑包装袋包装的无菌物品的有效无菌保存期为6个月。2.医用无纺布包装材料主要材质为聚丙烯,其具有纤维间隙很小且随机排列的结构特性,因而可显著降低微生物或尘粒被转移的可能性,无菌包裹可存放期更长,一次性用品,不会产生棉尘从而引起空气污染,具备良好的透气和阻菌的平衡,医用无纺布适用于压力蒸汽灭菌、EO灭菌,但含植物纤维的无纺布不适用于低温等离子灭菌。如果您有购买的需求可以与我们企业进行联系。
可高压灭菌袋,全称是“可高温高压灭菌袋”,又被简称为“可高温灭菌袋”、“生物废物处理袋”。英文名称为“Autoclavable Biohazard Bags“、”Autoclavable medical waste bags“。完全不同于生活中的普通垃圾袋,也不同于medical 废物包装袋和生物废物收集袋。这种可高压灭菌袋,可以在121°C的湿热蒸汽的温度条件下和101.3千帕的高压条件下,灭菌15-20分钟而不会发生融化。在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa( 101.33kPa)的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气,使锅内全部是水蒸气,灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法,但目的都是要排净空气,使锅内均匀升温,保证灭菌彻底。常用方法是:关闭放气阀,通电后,待压力上升到0.05MPa时,打开放气阀,放出空气,待压力表指针归零后,再关闭放气阀。关阀再通电后,压力表上升达到0.1MPa时,开始计时,维持压力0.1~0.15MPa 20分钟。
医用包装袋用于医疗器械类产物的包装,可对其停止灭菌,可停止无菌操作(如干净封闭),能供给可接管的微生物阻隔机能,灭菌前后能对产物停止庇护而且灭菌后能在必然刻日内(标注的无效期)保持零碎外部无菌情况的包装零碎。医用包装袋功用感化:将拟灭菌的器械装入医用包装袋内,经密封后,可经过物理或化学的方式,医用包装袋将袋体内器械上的微生物杀灭,并能在划定的效期内,连结医用包装袋内的器械处于无菌形态。详细可包罗以下功用可顺应响应的灭菌进程;庇护器械,使器械连结在一个可接管的利用前提下;医用包装袋具有细菌阻隔机能,利用前可连结器械的无菌性和完好性;医用包装袋能够无菌封闭,以利用器械;准确地辨认与利用产物。
PAE对医用透析纸透气度有重要影响。部分医用灭菌包装在使用前需要通过高压蒸汽灭菌,这就要求医用透析纸具有一定的湿强度,生产中可以添加湿强剂,PAE是目前应用最广泛的湿强剂。干强剂对医用透析纸透气度有重要影响。医用灭菌器械包装在生产、运输及使用过程中需具有一定的机械性能强度。常用的干强剂主要是阴、阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺或接枝共聚物。施胶对医用透析纸透气度有重要影响。要求灭菌包装产品开启时无纸毛,且剥开结构应连续、均匀,开启后不污染医疗器械。因此需保证热封合强度适中(0.80~8.00N/15mm),并进一步提升医用透析纸纸张的内结合强度及表面性能,表面施胶是常用的提高表面性能的方法之一。 压光对医用透析纸透气度有重要影响。等效孔径作对医用灭菌包装材料的隔菌性能有很大影响,ISO11607,EN868系列以及GB19633等标准中均提出:10片纸平均的孔径≤35μm,任何一片不应≥50μm的要求。压光能够提升纸张的表面性能,减小纸张厚度,降低纸张孔径,降低透析纸的透气度。